Die hydraulische Durchlauf-Gewinderollmaschine verwendet zwei Rollen zum Rollen von Schrauben. Dieses Verfahren bietet die Vorteile der Gewindeformung, indem es das Karrenbrechen oder Kornschneiden durch einen effektiven Kaltkornschmelzprozess ersetzt.
Sie sind herzlich eingeladen, in unsere Fabrik zu kommen, um die neueste, preisgünstige und qualitativ hochwertige hydraulische Durchlauf-Gewindewalzmaschine von NERES zu kaufen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Bei der hydraulischen Zuführung durch den Vorschub werden zwei Rollen zum Rollen der Schrauben verwendet. Dieses Verfahren bietet die Vorteile der Gewindeformung, indem es das Karrenbrechen oder Kornschneiden durch einen effektiven Kaltkornschmelzprozess ersetzt.
Die hydraulische Durchlauf-Gewindewalzmaschine kann die Schrauben nicht nur schneller und präziser herstellen, sondern weist auch eine höhere Zug- und Scherfestigkeit auf als das im Schneidverfahren hergestellte, bearbeitete Birnengewinde.
Dies liegt daran, dass die Rollschraube durch den Fluss metallografischer Kristalle, die innere Gruppe von Linien, ein stärker geformtes Maschenfenster, eine glatte Oberflächenhärte und ein knotensparendes Material gebildet wird.
Material, keine Späne, reduzieren die Kosten für die Bearbeitungszeit erheblich.
Hochleistungswalzen durch feststehende Ölpresszahnwalze mit doppeltem Verwendungszweck.
1. Starke Struktur: Der linke Rahmen und der rechte Rahmen bilden eine L-förmige Montagestruktur mit starkem Widerstand und guter Steifigkeit
2 Präzisionsstabilität: Doppelöldrucksystem, SPS-Programmsteuerung, Verarbeitungsqualität durchschnittlich stabiler
3 Öldruckkanäle stark: Kolbentyp und Klingentyp
4. Das Getriebe ist mit der Funktion zum Einstellen des Zahnspiels, der Umrechnung der Walzwerkgröße und der Funktion zum Debuggen der Spindeltoleranz ausgestattet
5. Lange Lebensdauer: Die Hauptteile der Maschine: Universalgelenk, Frequenzumrichter, Hydrauliksystem, mikrodynamischer Schalter, lange Lebensdauer, stabilere Verarbeitung der Produkte
Max. Rolldruck |
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200KN |
Fadensortiment |
Max. Durchmesser |
40mm |
Min. Durchmesser |
5mm |
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Max. Tonhöhe |
5,0P |
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MIin.Tonhöhe |
0,6P |
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Abstand der Rollspindeln |
Max. |
250mm |
MIin. |
170mm |
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Matrizenbohrungsdurchmesser |
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Ï75mmã85mm |
Schlüsselweg |
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20mm |
Spulengeschwindigkeit |
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20ã32ã50ã72 U/min |
Max. Kreuzungswinkel der Spindel |
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±5° |
Gewindewalzbacken |
Max. Durchmesser |
198mm |
Min. Durchmesser |
170mm |
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Breitenbereich |
150mm |
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Vorschubhub |
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0mm ~ 20mm |
Vorschubgeschwindigkeit (stufenlose Geschwindigkeitsregulierung) |
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0mm~6mm/s |
Hydraulischer Zeitbereich |
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1s~30s |
Stoppzeitbereich |
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1s~30s |
Hauptstrom |
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7,5 kW |
Hydraulische Kraft |
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3 kW |
Platzbedarf für den Betrieb |
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17bommxl600mmx1515mm |
Gewicht |
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2600kg |