China 3T Gewinderolle mit einfacher automatischer Zuführung Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Als einer der professionellen 3T Gewinderolle mit einfacher automatischer Zuführung Hersteller und Lieferanten in China verfügen wir über eine eigene Fabrik. Möglicherweise benötigen Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen, um den tatsächlichen Anforderungen Ihrer Region gerecht zu werden, oder Sie möchten fortschrittliche Großhandelsprodukte. Sie können uns über die Kontaktinformationen auf der Webseite eine Nachricht hinterlassen. Wenn Sie 3T Gewinderolle mit einfacher automatischer Zuführung günstig kaufen möchten, kontaktieren Sie uns für eine Preisliste. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um eine bessere Zukunft und gegenseitigen Nutzen zu schaffen.

heiße Produkte

  • Automatische CNC-Gewindewalzmaschine

    Automatische CNC-Gewindewalzmaschine

    Die automatische CNC-Gewindewalzmaschine zeichnet sich durch eine höhere Walzgenauigkeit und Digitalisierung sowie eine einfachere Automatisierung aus.
  • Hydraulische Durchlauf-Gewindewalzmaschine

    Hydraulische Durchlauf-Gewindewalzmaschine

    Die hydraulische Durchlauf-Gewinderollmaschine verwendet zwei Rollen zum Rollen von Schrauben. Dieses Verfahren bietet die Vorteile der Gewindeformung, indem es das Karrenbrechen oder Kornschneiden durch einen effektiven Kaltkornschmelzprozess ersetzt.
  • ACME-Gewindewalzbacken

    ACME-Gewindewalzbacken

    Als professioneller Hersteller möchten wir Ihnen NERES ACME-Gewindewalzwerkzeuge anbieten. Und wir bieten Ihnen den besten Kundendienst und eine pünktliche Lieferung. Das Unternehmen kann jede Art von Gewinde herstellen, z. B. UNC-, UNF-, BSW-, metrisches, ACME-, Kugelgewinde- und sogar Rohrgewinde. Standard-Drahtwalzenmatrize: 60 V-Zähne mit einem Gewinde, 0,5–5,0 mm Zähne vom Typ 55 V, 40 TPI-5 TPI 90 Crob-Gewinde und 40 TPI-18 TPI Parallelgewinde. Spezielle Drahtwalzenmatrize: Mehr als ein einzelnes Gewinde mit 60 V-Zähnen mit einer Steigung von 0,5 mm bis 5,0 mm, Typ 55 V-Zähne, ergibt 40 TPI-5 TPI 90 Rob-Blumengewinde und metrisches Pitch-Spline-Schneckengewinde, ACME-Gewinde, Trapezgewinde, Umlaufgewinde, Flaschenverschlussgewinde usw. Kegelgewinde das Walzen von Sonderwerkstoffen, z.B. SUS, legierter Stahl, mit einer Härte größer als RC20 So bestellen Sie eine Drahtwalzform: Bitte geben Sie die folgenden Daten an: Maschinenmodell oder Walzbackengröße (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Keilnut) Werkstückform (Gewindelänge, Gewindekontur, Steigung oder Gewinde pro Zoll, großer Gewindedurchmesser, Steigungsdurchmesser, Material). Bitte geben Sie eine Pass- oder Vorschubrolle an.
  • MJ Aerospace Thread

    MJ Aerospace Thread

    MJ Aerospace-Gewinde sind für spezifische Kundenanwendungen konzipiert und reichen von Standard-Gewindezähnen bis hin zu hochpräzisen Kugelumlaufspindel-, Schrauben- und Keilverzahnungsanwendungen. Gewindewalzmatrizen werden für den Vorschub- und Durchlaufprozess verwendet. Auch die verschiedenen Verarbeitungsmethoden sind unterschiedlich. Es gibt zwei Arten der Bearbeitung von Rollrädern: das Schleifen und das Rollen. Die Oberfläche der Matrize ist aufgekohlt und die Härte der fertigen Walzseidenmatrize beträgt im Allgemeinen etwa 57–61 HRC. Die Härte des Werkstücks liegt in der Regel unter 35 HRC. Wenn sie höher als 35 HRC ist, verkürzt sich die Lebensdauer gewöhnlicher Gewinderollen, sodass bessere Materialrollenformen wie DC53, HSS usw. verwendet werden.
  • Gewindelehrdorn (LG)

    Gewindelehrdorn (LG)

    Sie können sicher sein, dass Sie den NERES-Gewindelehrdorn (LG) in unserem Werk kaufen. Wir bieten Ihnen den besten Kundendienst und eine pünktliche Lieferung. Ausgewähltes Lagerstahlmaterial, Verschleißfestigkeit, hohe Präzision.
  • Faden Rolling stirbt Din 405

    Faden Rolling stirbt Din 405

    Sie können sicher sein, dass Sie Thread Rolling Sted Din 405 aus unserer Fabrik kaufen. DIN 405 wird in der Herstellung von Maschinen, Automobilen, Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen häufig eingesetzt. Durch die Befolgung dieses Standards können Hersteller Teile produzieren, die einheitliche Spezifikationen erfüllen, Nacharbeit und Schrott aufgrund von Dimensions- und Toleranzdiskrepanzen reduzieren, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und Kosten einsparen.

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